回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
研博管式爐都是由爐膛、密封爐殼、電熱裝置、供電系統、真空系統和控溫系統等部件組成的。密封爐殼主要采用碳鋼或者不銹鋼焊接而成，可拆卸部件接合面多采用真空密封材料進行密封。為避免管式爐爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，所以管式爐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。
管式爐控制對自動化程度要求不高，基本上停留在手工和模擬儀表操作的層面，具有一定的弊端，操作人員勞動強度大，還容易造成運行事故。研博爐業希望通過以下文章，幫助用戶深入地了解管式爐自動控制系統整體構成方案等。
管式爐的特點
1、管式爐采用智能AI控溫，具備50段程序編排功能，實現低耗能高效益；
2、爐膛保溫材料采用高純度晶體纖維，溫度分布平衡，具有優異的保溫性能；
3、可承受100～1600℃的高溫處理范圍：
4、管式爐自帶循環水冷卻系統，可保護真空密封；
5、抽真空和雙路供氣，可作氣氛保護或反應氣體使用；
6、采用組合式結構機體，彰顯個性化優勢；
管式爐操作方法：
針對實驗室的使用要求，管式爐采用間歇式手動裝、卸料進行裝卸料。裝料時將料盒放在料盆的支架上，取出管式爐爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到管式爐爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后，應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，就可以打開爐管密封端蓋取出產品。
研博管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。目前常見的管式爐均系采用國際先進技術研制開發的高性能高節能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。
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