廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
普通熱處理
高溫電爐設計主要考慮爐架、爐殼、爐襯、爐口裝置等關鍵部分。一、爐架和爐殼：爐架的作用是承受爐襯和工件的負載及支撐爐拱的側推力（指箱式爐拱頂）。爐架通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板，設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度，有些不良廠商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，通常是用鋼板復貼在鋼架上焊接而成。對小型實驗爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接而成爐殼，也可起到爐架的作用。爐殼厚度不般在2-6mm，爐底用較厚鋼板，側壁可用較薄的鋼板制作。除保護氣氛或可控氣氛爐外一般采用斷續焊。二、爐襯：爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱損失，良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，還要有少的蓄熱量和一定的強度。爐襯通常采用輕質耐火磚和耐火纖維，除非是在爐口或因受重力需支撐的部位。三、爐口裝置：
高溫電爐口裝置包括爐門（爐蓋）、爐門導板（爐面板）和壓緊裝置。爐口裝置應密封良好，熱損失少，爐門應大于爐口，通常爐門與爐口每邊重疊65-130mm，對可控氣氛爐，爐口應嚴格密封。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成。加擱絲磚的爐門擱絲磚應比爐門邊框縮進10-15mm
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