回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
爐襯在節能電爐加熱過程中起著傳到熱量的作用，可以毫不夸張的說爐襯的選擇是否恰當，直接影響節能電爐的使用壽命和使用效率，接下來給大家詳細分析一下。如何選擇耐火和隔熱材料選擇，爐襯結構合理、高質量施工，是改善節能電爐熱工性能和提高爐襯使用壽命的重要因素。
節能電爐常用的粘土質耐火磚主要成分是Sio2和Al2o3的混合物，所含雜質在高溫下能軟化磚，所以爐襯最高使用溫度常限制在1350度以下。如使用含Al2O3成分大于60%的高鋁磚，則爐襯的最高使用溫度可達1450度。鎂磚、鎂鋁磚其使用溫度可達1500度，是擾堿的優良材料，多用來砌筑節能電爐爐底。
鋯剛玉磚具有耐磨和耐氧化鐵皮浸蝕的能力，適于用作連續式加熱爐的滑軌磚。碳化硅磚在高溫下具有很高的強度和很好的熱導率，適用于少無氧化加熱爐的馬弗罩或輻射板。以Sio2和Al2o3為基本成分、而Fe203成分不大于1%的抗滲碳磚，對還原性氣氛有很好的抵杭性能，是用于可控氣氛爐的良好材料。
隨著輕質和超輕質耐火材料的出現，越來的越多的節能電爐廠家將爐襯內層改用耐火纖維或輕質耐火磚鋪砌，由于這類材料兼有耐火和隔熱性能，特別是具有熱導率低、比熱容小、熱穩定性好等優點，能顯著加快節能電爐升溫速度和提高爐溫均勻度，并且節能效果也非常顯著。
節能電爐選用耐火可塑料和具有不同使用性能的各種耐火澆注料預制成不同形狀的預制塊，或在現場直接搗制爐襯，能縮短施工周期并可增強節能電爐的整體性和密封性。
爐襯在節能電爐工作過程中的重要性我們都已經了解過了，因此選擇合適的爐襯材料是保證節能電爐高效、優質工作的基礎。
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