回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結(jié)試驗。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細分級
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護
結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
智能操作
智能化控制，操作簡單
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爐管直徑（mm) |
加熱區(qū)長度（mm) |
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30、50、60、80、90、100、110等 |
150、250、300、400、500、1000、1200等 |
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溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、 |
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注：特殊型號可定制 |
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管式窯爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較，輸出一個可調(diào)信號，作用于可控硅，達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
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溫度 項目 |
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、 |
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電壓V |
380 |
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控溫精度 |
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
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控制范圍為 |
50至1700度 |
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測溫元件 |
多熱電偶溫度測感；熱電偶分度號K、S、B,測溫范圍0-1850度 |
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發(fā)熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
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爐溫均勻性 |
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫） |
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爐管材質(zhì) |
石英管/剛玉管 |
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控制 |
多控溫儀表獨立控制，微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用 |
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發(fā)熱元件 |
發(fā)熱元件采用硅碳棒/硅鉬棒 |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
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耐火材料 |
進口摩根纖維 |
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冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤50度 |
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計算機接口 |
RS485/RS232/USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
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隨機備件 |
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個，密封圈兩個。 |
特性：
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3.精度（控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃）
5.保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
6.控制（微電腦控制，可編程序40段曲線，全自動升溫/降溫）
7.工作環(huán)境（抗干擾、1700℃時外殼溫度≤50℃提高了工作環(huán)境）
8.加熱元件垂直安裝于爐膛兩側(cè)
9.多區(qū)溫度獨立控制，可實現(xiàn)在同一爐管內(nèi)，得到不同的溫度熱場，實現(xiàn)多種溫度梯度，應(yīng)對特殊實驗需求
10.多控溫儀表獨立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內(nèi)可加多種氣體
13.爐管可抽真空，真空度：0.01至-0.1（MPa）
14.爐管兩側(cè)用耐高溫不銹鋼金屬封頭、石英封頭密封，操作簡單（手動調(diào)節(jié)），效果良好。
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