回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級(jí)
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制，操作簡(jiǎn)單
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名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
爐膛尺寸（mm） 深×寬×高 |
功率KW |
電壓 V |
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箱式爐 |
YB-X1700/200-150-150 |
200×150×150 |
6 |
380 |
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YB-X1700/300-200-200 |
300×200×200 |
8 |
380 |
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YB-X1700/400-200-200 |
400×200×200 |
10 |
380 |
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YB-X1700/400-300-200 |
400×300×200 |
12 |
380 |
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YB-X1700/400-300-300 |
400×300×300 |
15 |
380 |
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YB-X1700/500-300-200 |
500×300×200 |
15 |
380 |
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YB-X1700/500-300-300 |
500×300×300 |
18 |
380 |
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YB-X1700/500-400-400 |
500×400×400 |
23 |
380 |
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YB-X1700/500-500-500 |
500×500×500 |
35 |
380 |
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以上所列出型號(hào)都有現(xiàn)貨，特殊型號(hào)爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期7天交貨）！ |
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實(shí)驗(yàn)爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)，作用于可控硅，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
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電源AC |
380V |
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最高使用溫度 |
1700℃ |
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可長(zhǎng)期使用溫度 |
1650℃ |
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控制范圍為 |
50至1700℃ |
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測(cè)溫元件 |
熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1820℃ |
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發(fā)熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
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控溫精度 |
±1℃（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
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爐溫均勻性 |
±2℃（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘20℃（20℃/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1℃（1℃/h） |
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發(fā)熱元件 |
采用U型1800硅鉬棒
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爐體 |
爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
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爐體結(jié)構(gòu) |
電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 |
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爐門開啟方式 |
爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
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耐火材料 |
爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
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保溫材料 |
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
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爐體外殼溫度 |
長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
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冷卻方式 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
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保護(hù) |
采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
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控制 |
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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顯示參數(shù) |
溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
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按鈕 |
采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
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溫度曲線設(shè)定 |
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
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通訊接口 |
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存 |
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多條曲線輸入 |
微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
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保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
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