回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
提高箱式電爐加熱功能，加強(qiáng)節(jié)能減排性能是研博爐業(yè)新的發(fā)展方向，公司通過對箱式電爐內(nèi)部進(jìn)行技術(shù)改造，增大電爐加熱面積，使加熱爐適用性也得到了很大程度的拓寬，一同也使出產(chǎn)中中噸鋼出產(chǎn)耗能有了有大幅度的降低。
箱式電爐在裝爐時(shí)往往需要選用交叉對角裝爐的辦法，這就出現(xiàn)了可避免關(guān)爐門難的問題，并且箱式電爐的后墻還需要經(jīng)常進(jìn)行檢查、修補(bǔ)。更首要的是其出產(chǎn)功率低，單位耗能高。因而技術(shù)人員將原箱式電爐的有用加熱長度1800mm延伸為2200mm，并爐后側(cè)加長400mm。不過對盡管加長了箱式電爐的有用加熱長度但并未增大其裝機(jī)容量。
不過因?yàn)楦淖兞讼涫诫姞t的爐體形狀與結(jié)構(gòu)，因而其加熱元件就需要重現(xiàn)做出安頓。控溫點(diǎn)仍為一個(gè)加熱區(qū)，但測溫點(diǎn)方位有所改變。加熱室高度降低，加熱元件的分布由正本兩邊墻的8排改為6排，高度可降低160mm，爐頂拱形由正本的R1150mm改為R800mm，加熱容積由正本的1.71m3改為1.72m3。為確保爐溫均勻性，適當(dāng)添加了功率，爐底功率進(jìn)行了添加，以此來改善箱式電爐均溫?zé)峁すτ谩?/p>
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