廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結(jié)試驗。
1、操作員先了解一下幾點
A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、運行前準(zhǔn)備工作檢查
A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
E、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。
5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，
9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。
14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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