廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結(jié)試驗。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
能源消耗大、浪費嚴重是管式爐常見的現(xiàn)象，因為調(diào)節(jié)手段的落后，管式爐余熱浪費現(xiàn)象尤為提出。通過提高熱工檢測與控制水平來保證管式爐良好的燃燒情況也是一種方法。近幾年資源匱乏，環(huán)境污染嚴重，國家大力推行節(jié)能減排、綠色環(huán)保理念，生產(chǎn)廠家響應號召，加強管式爐余熱回收利用也被提升日程。
管式爐主要過程變量定量控制系統(tǒng)，在爐溫和燃料流量的串級控制，燃料與助燃空氣的比值控制以及煙道廢氣的含氧量控制等。采用微機自動控制系統(tǒng)已經(jīng)成為管式爐自動控制的有利發(fā)展方向了。通過調(diào)試設置自動控制系統(tǒng)，以各相關系統(tǒng)的及時精確配合和控制來實現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能。
煤炭是我國主力能源的現(xiàn)狀還將長期存在，但它與我國所推行環(huán)保大勢背道而馳，不利于環(huán)境保護也是事實，用無污染或者污染少的潔凈能源代替煤炭能源將是我國電爐行業(yè)的正確發(fā)展方向。管式爐可以通過提高設備操作工藝來實現(xiàn)節(jié)能效果，降低管式爐能源浪費可以通過加強設備資源管理來降低資源浪費，余熱回收利用就是其中最有效的一種方法。
我們使用新型的耐火材料，還使用耐高溫陶瓷纖維以及陶瓷取代耐火磚材料的方法，使電爐升溫加倍提速，熱處理中的損失降到最低，每年都跟進更新管式爐的燃燒技術。在處理高溫中高效火焰的基礎上提電管式爐爐膛溫度的技術，使爐膛溫度均勻分布的技術。在進行節(jié)能改造努力降低或消除有害廢氣和煙塵的排放，必須進取開發(fā)適合國內(nèi)工業(yè)電爐的新設備與技術強化余熱回收再利用杜絕浪費資源等現(xiàn)象的發(fā)生生產(chǎn)出更綠色環(huán)保的管式爐產(chǎn)品。
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